Rock Mobile Jaw Crusher

Høy-mobil knuseløsning for hard rock-applikasjoner

Rock Mobile Jaw Crusher er et spor-montert eller hjul-montert primært knuseanlegg designet for å behandle svært slitende hardstein og resirkulere konstruksjonsavfall på-stedet. Ved å integrere en kraftig-vibrasjonsmater, en høy-kjeveknuser og en innebygd utløpstransportør på et enkelt mobilt chassis, eliminerer denne enheten behovet for lastebiltransport til stasjonære anlegg, noe som reduserer driftskostnadene drastisk.

Steinbruddsdrift:Behandler overdimensjonerte sprengte steinblokker til håndterbare tilslagsstørrelser direkte ved steinbruddet.

Gruveprosjekter:Fungerer som en robust primærstasjon i dagbrudd, forbereder løp av gruvemalm for nedstrøms fresing.

Gjenvinning av byggeavfall:Knuser betong, murstein og asfalt på urbane rivningsplasser, og forvandler avfall til gjenbrukbare under-grunnmaterialer.

Høy knuseeffektivitet
Det optimaliserte, dype-kammerknusingshulen og det store eksentriske kastet maksimerer materialinntaket, og gir et eksepsjonelt reduksjonsforhold selv ved håndtering av de hardeste råmaterialene.

Sterk mobilitet og fleksibel implementering
Konstruert på et kompakt, -lovlig eller spor-drevet chassis, kan enheten transporteres raskt mellom nettsteder og settes ut i løpet av timer, uten at det krever noe konkret fundament.

Slitesterke kjeveplater
Utstyrt med førsteklasses høy-kjeveplater i manganstål Mn13Cr2 eller Mn18Cr2, som gir ekstrem slitestyrke og forlenger levetiden betydelig i slitende miljøer.

Integrert kontrollsystem
Et avansert, brukervennlig-kontrollgrensesnitt automatiserer matelogikk og overvåker kjeveklaring, og beskytter maskinen mot uknuselige gjenstander samtidig som den opprettholder maksimal gjennomstrømning.

Energisparende-design
De tunge-svinghjulene lagrer mekanisk energi for å jevne ut toppbelastninger, mens det direkte-drivsystemet optimerer kraftoverføringen for å redusere drivstoff- eller strømforbruket per tonn.

Rock Mobile Jaw Crusher bruker en trykkkraftmekanisme for å redusere størrelsen. En kraftig-elektrisk motor eller dieselmotor driver den eksentriske akselen via V-belter, noe som får den bevegelige kjeven til å utføre en presis elliptisk bevegelse mot den faste kjeven.

Når den bevegelige kjeven beveger seg mot den faste kjeven, kommer råstoffet inn i hulrommet og knuses av høy-tonnasje av mekanisk trykk. Når kjeven beveger seg bort, faller det knuste materialet gjennom utløpsåpningen i bunnen av tyngdekraften. Utløpsstørrelsen er fullt justerbar via et hydraulisk kilesystem.

Hovedramme:En tung, stressavlastet-sveiset stålkonstruksjon bygget for å absorbere intense slagkrefter uten å sprekke.

Kjeveplate:Høy-manganstøpekomponenter med spesialiserte tannprofiler designet for å gripe og frakte hardt berg effektivt.

Motor:En IP55-klassifisert industrimotor konstruert med høyt startmoment for å håndtere fluktuerende toppbelastninger.

Transportbånd:Et forsterket, flerlags slagbelte med en foldemekanisme for enkel transport.

Kontrollsystem:Et sentralisert PLS-smartpanel med-sanntidsdiagnosetelemetri og sikkerhetslåser.

Granitt:Tett og svært slitende stein som krever våre høye-mangankjever for å oppnå effektiv reduksjon av primærstørrelse uten overdreven slitasje.

Basalt:En tøff vulkansk stein som vårt-påvirkende knusehulrom enkelt bearbeider til kubisk tilslag av-kvalitet for veigrunnlag.

Kalkstein:Et ideelt program som tillater prosessering med høy-kapasitet og høy-gjennomstrømning med minimalt energiforbruk.

River Stone:Glatte, avrundede steiner som vår optimaliserte nip-vinkel griper sikkert, forhindrer materialglidning i kjevehulen.

Stedet for et steinmaterialprosjekt i Canada

Et steinprosjekt i Canada

Produksjonssted for en stor-gruve i Nigeria

En stor-gruve i Nigeria har oppnådd en produksjonskapasitet for knusing av granitt på 800 tonn i timen.

Dieselmotor / elektrisk motor:Velg en drivstoff-effektiv dieselgenerator ombord for eksterne-nettplasseringer, eller en ren elektrisk stasjon for å senke energikostnadene der nettstrøm er tilgjengelig.

Ulike kjevestørrelser:Velg tilpassede kjeveprofiler (rette, buede eller korrugerte) for å matche spesifikk steinhardhet og målproduktgradering.

Mobildekk/banetype:Velg et chassis med hjul for enkel tauing på offentlige motorveier, eller et robust beltesystem for å navigere i bratt, gjørmete terreng.

Støvfjerningssystem:Utstyr enheten din med-høytrykksvannspray eller en støvoppsamler av pose- for å overholde lokale luftkvalitetsstandarder.

Material- og maskineringsverifisering
Alle innkommende råstål- og legeringsplater gjennomgår kjemisk analyse via spektrometre og intern feildeteksjon via ultralydtesting. Kritiske komponenter er CNC-maskinert og verifisert ved hjelp av koordinatmålemaskiner (CMM) for å garantere streng dimensjonsjustering.

Strukturell og monteringstesting
Alle strukturelle sveiser utsettes for ikke-destruktiv testing (magnetisk partikkel- eller ultralydtesting) for å eliminere skjulte feil. Under montering registreres akselinnretting, lagerklaringer og boltemomentinnstillinger for sporingsevne.

Ytelse og sertifisering
Hvert ferdigstilt mobilt anlegg gjennomgår en obligatorisk 4-timers tørrkjøringsfabrikktest for å overvåke vibrasjonsfrekvenser, lagertemperaturer og støynivåer. Produksjonen følger strenge retningslinjer i samsvar med ISO 9001, CE, ASME og valgfrie ATEX sikkerhetsrammeverk.

Sikker emballasje:Tunge strukturelle komponenter får et-korrosjonsbeskyttende marinbelegg før forsendelse. Små deler, elektriske systemer og hydrauliske enheter er forseglet i fukt-sikre, sjødyktige trekasser, mens hovedchassiset er sikret med kraftig-surring for bulk- eller RO-RO-transport.

Pålitelig levering:Standardmodeller er klare for forsendelse innen 30 til 45 virkedager. Egendefinerte konfigurasjoner følger en gjennomsiktig, milepæl-basert tidslinje gitt under kontraktsignering.

Global eksportopplevelse:Logistikkavdelingen vår administrerer internasjonal sjøfrakt, tolldokumentasjon og samsvarsprotokoller, og sikrer problemfri -fri levering direkte til nettstedet ditt eller destinasjonshavnen.