Produktintroduksjon
Høy-primær knuseløsning for gruvedrift og konstruksjon
Primary Mobile Jaw Crusher er et kraftig-, hjul- eller spor-montert knuseanlegg konstruert for å redusere driftskostnadene innen gruvedrift, steinbrudd og resirkulering. Ved å integrere en mater med høy-kapasitet, en robust kjeveknuser og en transportør ombord på ett enkelt chassis, gir den rask primærreduksjon direkte ved sprengningsflaten. Denne utformingen eliminerer behovet for dyre lastebilflåter, og lar operatører behandle hardt fjell og betongrester umiddelbart på-stedet for å maksimere gjennomstrømningen per time.
Nøkkelfunksjoner til Primary Mobile Jaw Crusher
Høy knuseeffektivitet:Har et optimalisert dypt-kammerhulrom som maksimerer inntaksstørrelsen og materialgjennomstrømningen samtidig som det sikrer en jevn utgang.
Sterk mobilitet (belte-/hjultype):Rask overgang mellom arbeidsplasser eller naviger i ulendt terreng med raske-oppsett hydrauliske ben som minimerer nedetid for installasjonen.
Intelligent kontrollsystem:Utstyrt med et avansert PLS-grensesnitt som gir sanntidsdiagnostikk for å beskytte komponenter, optimalisere matehastigheter og forhindre blokkeringer.
Slitesterk kjeveplatedesign:Støpt av førsteklasses høy-manganlegert stål for å motstå ekstrem slitasje, noe som forlenger levetiden betydelig og reduserer vedlikeholdsintervaller.
Energisparing og lave driftskostnader:Bruker et effektivt dobbel-kraftsystem eller mekanikk for direkte-drift for å redusere drivstofforbruket og redusere de totale kostnadene-per-tonn.
Tekniske spesifikasjoner
|
Modell |
Maks fôringsstørrelse (mm) |
Kapasitet (t/t) |
Effekt (kW) |
Vekt (t) |
Transportdimensjon (mm) |
|
PMJ-100 |
Mindre enn eller lik 500 |
50–120 |
110 |
28 |
12500 × 2600 × 3600 |
|
PMJ-200 |
Mindre enn eller lik 650 |
100–250 |
160 |
42 |
13800 × 2800 × 3800 |
|
PMJ-300 |
Mindre enn eller lik 750 |
180–400 |
200 |
55 |
14500 × 3000 × 4100 |
|
PMJ-400 |
Mindre enn eller lik 850 |
300–650 |
280 |
78 |
15800 × 3200 × 4400 |
Arbeidsprinsipp
Råvarer mates jevnt inn i det dype knusekammeret via den kraftige-vibrerende materen. Det eksentriske skaftet driver den bevegelige kjeven i en presis elliptisk bevegelse, og utøver massiv trykkkraft mot den faste kjeveplaten for å redusere overdimensjonerte steiner ned til håndterbare størrelser.
Som det definitive primærknusingsstadiet er hovedmålet å håndtere den tøffeste-maksimalstørrelsen-av-gruvematingen, og klargjøre den effektivt for nedstrøms sekundære knusere eller umiddelbar sikting.
Gjeldende materialer
Granitt:En svært slitende, tett stein som de høye-manganplatene våre lett bryter ned uten å forårsake for tidlig slitasje.
Kalkstein:Middels-hard, men svært produktiv; dette materialet gjør at maskinen kan kjøre på toppkapasitet med minimalt energiforbruk.
Basalt:En tøff vulkansk stein hvor vår optimaliserte knusevinkel sikrer jevn reduksjon og konsistente utgangsformer.
River Stone:Glatte, harde og glatte steiner blir effektivt grepet og knust av vår aggressive kjeveplatetannprofil.
Gjeldende scenarier
Gruveindustri:Utfører lokalisert-primær knusing i dagbrudd direkte ved gruveflaten, noe som reduserer utgiftene til tradisjonelle lastebiltransporter betydelig.
Samlet produksjon:Behandler raskt rå steinbrudd til enhetlige grunnmaterialer for høy-kommersiell betong og asfalt.
Veibygging:Følger infrastrukturprosjekter dynamisk, behandler lokal stein på -stedet for å bygge holdbare undergrunnsbaser for motorveier.-
Demoleringsresirkulering:Konverterer betongrester, murstein og asfalt på urbane arbeidsplasser til gjenbrukbare konstruksjonsaggregater, og reduserer deponiavfallet.
Produktstruktur / Komponenter
Kjeveknuserenhet:Den kraftige-kjernen, med en smidd eksentrisk aksel og robust støpt stålkonstruksjon for maksimal støtmotstand.
Vibrerende mater:Bruker en tykk,-slitasjebestandig grizzly-skjerm for å omgå forhånds-silte finstoff, forhindrer tilstopping av kammeret og maksimerer effektiviteten.
Transportbånd:Høy-strekkfast, tungt-utløpsbelte designet for å flytte store mengder knust materiale uten å skli eller rive.
Dieselgenerator (valgfritt):En førsteklasses innebygd kraftpakke som sikrer fullstendig operativ uavhengighet i avsidesliggende områder som mangler nettilgang.
Kontrollsystem:Et intuitivt, værbestandig- PLS-skap som gir operatører full kontroll over matehastigheter, sikkerhetsavbrudd-og diagnostikk.
Valgfrie konfigurasjoner
Hjultype / Crawler Type:Velg kraftige-dekk for rask motorveisleping, eller hydrauliske belter for autonom, ekstern-manøvrering utenfor veien.
Diesel/elektrisk:Velg et svært fleksibelt dobbel-strømsystem for å bytte mellom ekstern strøm fra nett eller ombord dieselproduksjon avhengig av bruken på stedet.
Fjernkontrollsystem:Gjør det mulig for operatører å gå larveenheten eller justere fôringshastigheter fra sikker avstand via en trådløs håndholdt sender.
Støvfjerningssystem:Integrerte-høytrykksvannsprayer eller støvfangende hetter for å oppfylle strenge lokale miljø- og sikkerhetsforskrifter på arbeidsplassen.
Kasusstudie
Stedet for et Maglev-prosjekt i Pakistan
Maglev-prosjektet flytter knusestasjonens produksjonslinje til å produsere 200-250 tonn
|
Kundeinformasjon |
Nettstedet for et maglev-prosjekt i Pakistan |
|
Prosjekt stein |
granitt |
|
Prosjektutstyr |
Yonghua mekanisk mobil kjegleknusestasjon 2 sett |





Produksjonsstedet for sand- og grustilslag for et prosjekt i Romania
Et prosjekt i Romania bruker VSI6×1570 sandfremstillingsmaskin for vertikal aksel fra Yonghua Machinery.
|
Kundeinformasjon |
Et prosjekt i Romania |
|
Type |
Sand og grus tilslag |
|
Produksjon |
500 tonn i timen |
|
Prosjektutstyr |
VSI6×1570 sandfremstillingsmaskin med vertikal aksel |




Produksjonssted for en stor-gruve i Nigeria
En stor-gruve i Nigeria har oppnådd en produksjonskapasitet for knusing av granitt på 800 tonn i timen.
|
Kundeinformasjon |
En stor-gruve i Nigeria |
|
Steintype av prosjektet |
Granitt |
|
Produksjon |
800 tonn i timen |
|
Prosjektutstyr |
HPY800 multi-kjegleknuser |
Kvalitetssikring
Internasjonale standarder:Fullt sertifisert under CE og ISO 9001 kvalitetsstyringssystemer for å garantere global overholdelse.
Heavy Manufacturing Footprint:Produsert i vårt-moderne--anlegg ved bruk av presisjons CNC-maskinering og automatiserte sveiseroboter for strukturell integritet.
Strenge testprotokoll:Hver maskin gjennomgår en streng 8-timers tørr-kjøring og stress-testprosess før den forlater fabrikkgulvet for å sikre feilfri distribusjon.
FAQ
Populære tags: primær mobil kjeveknuser, Kina primær mobil kjeveknuser produsenter, leverandører, fabrikk

